高濃度磨漿機對漿料的適用范圍較廣,無論是樹種復雜,材性差異較大的漿料,還是木材加工后剩余的邊角料,刨花,鋸屑,漿渣及冷浸法葦片、稻麥草等。都能夠以其較高的旋轉線速度,適當?shù)啬テg隙分離成為優(yōu)質纖維。高濃度磨漿機可以單臺、多臺串聯(lián)獲并聯(lián)使用。高濃度磨漿機主要喂料系統(tǒng)、磨漿機、調整移動裝置及電動機組成,高濃度磨漿機結構及工作原理如下:1、喂料系統(tǒng)由電動機、三角皮帶輪、減速器和喂料螺旋管組成。2、磨漿機主要磨室、固定盤座、磨片移動盤和主軸、前軸承、調整移動裝置、后軸承和棒銷聯(lián)軸器等組成.
ZYAF渦凹氣浮系統(tǒng)是專門為了去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物以及固體浮懸物而設計的系統(tǒng),本系統(tǒng)能從廢水中自動地分離出這些物質。ZYAF渦凹氣浮在化學絮凝劑的幫助下可以大大降低工業(yè)污水中的BOD何COD的含量,是污水處理達到排放標準以內,從而減少排污費用。另一很重要的方面是,廢水處理中產生的副產品常常能被回收和再利用,為企業(yè)節(jié)約原料、增加效益。
D型水力碎漿機是圓形槽體水力碎漿機的改型。是碎解廢紙的專用設備,槽體平面開頭為“D”型。該特殊開頭改變了圓形水力碎漿機漿料在槽體內的流動途徑,漿水力產生的渦流從中央移向一邊,水力碎漿機使?jié){料盡量被浸沒,并使得轉子與漿料接觸迅速且次數(shù)增多,從而縮短碎解時間,提高生產能力。轉子和篩板高于槽體底部,在轉子周圍形成重雜質聚集區(qū)。減少轉子和雜質接觸次數(shù),提高碎解效率和良漿質量,并能防止雜質纏繞轉子。改設備具有碎解能力強、碎漿時間短、操作維修方便、對漿料只有離解作用而沒有切斷作用等優(yōu)點。
ZYQF型高效淺層氣浮裝置集凝聚,氣浮,撇渣,沉淀,刮泥為一體。整體呈圓柱形,結構緊湊,池子較淺。裝置主體由五大部分組成:池體,旋轉布水機構,熔氣釋放機構,框架機構,集水機構等。進水口,出水口與浮渣排出口全部集中在池體中央?yún)^(qū)域內,布水機構,集水機構,溶氣釋放機構都與框架緊密連接在一起,圍繞池體中心轉動。本裝置提供成套設備總成及控制系統(tǒng),通過集中控制與分散控制相結合,以使設備達到最佳運行狀態(tài)。
斜板(管)沉淀池是根據(jù)淺池沉淀理論設計出的一種高效組合式沉淀池;也統(tǒng)稱為淺池沉淀池。在沉降區(qū)域設置許多密集的斜管或斜板,使水中懸浮雜質在斜板或斜管中進行沉淀,水沿斜板或斜管上升流動,分離出的泥渣在重力作用下沿著斜板(管)向下滑至池底,再集中排出。這種池子可以提高沉淀效率50~60%,在同一面積上可提高處理能力3~5倍??筛鶕?jù)原廢水的試驗數(shù)據(jù)來設計不同流量的斜管沉淀器,使用時一般都要投加凝聚劑。 斜管沉淀凈水法是在泥渣懸浮層上方按裝傾角60度的斜管組建,便原水中的懸浮物,固體物或經投加混凝劑后形成的絮體礬花,在斜管底側表面積積聚成薄泥層,依靠重力作用滑回泥渣懸浮層,繼而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行處理或綜合利用。上清液逐漸上升至集水管排出,可直接排放或回用。
ZSK型高頻振框平篩生活用紙造紙設備廠是制漿造紙行業(yè)漿料凈化的必備設備。它采用了篩框偏重輪和傳動撓性聯(lián)接的傳遞方式,從而使篩框高頻振動高效生活用紙造紙設備而達到篩選的目的。這種設備采用彈簧作減振裝置,具有結構簡單、維修簡便、生產費用低、占地面積小、生產效率高等優(yōu)點。漿料自漿箱經進漿管沖入篩框,漿與渣節(jié)通過篩板進行分離。篩好的漿料進入漿槽,并由出漿口排出,而未蒸解的纖維雜物則由篩框的端部進入除渣槽排出。篩框的振動是由裝在主軸上的兩個偏心輪實現(xiàn)的,主軸是通過撓型聯(lián)軸節(jié)與電動機直接相聯(lián),電動機運轉使篩框處于振動狀態(tài)。減振機構是由四根彈簧把篩框支撐起來,具有結構簡單,使用性能好等優(yōu)點。